Hva er die casting?
Die støpe er en metallstøpingsprosess som er preget av å tvinge smeltet metall under høyt trykk inn i et formhulrom. Moldhulen opprettes ved hjelp av to herdede verktøyståldyser som har blitt maskinert i form og fungerer på samme måte som en injeksjonsform under prosessen. De fleste die castings er laget av ikke-jernholdige metaller, spesielt sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og tinnbaserte legeringer. Avhengig av hvilken type metall som støpes, brukes en varm- eller kaldkammermaskin.
Støpeutstyret og metallene dør representerer store kapitalkostnader, og dette har en tendens til å begrense prosessen til produksjon med høyt volum. Produksjon av deler som bruker støping er relativt enkel, og involverer bare fire hovedtrinn, noe som holder den trinnvise kostnaden per vare lav. Det er spesielt egnet for en stor mengde små til mellomstore støping, og det er grunnen til at die casting produserer mer støpegods enn noen annen støpingsprosess. Die -støping er preget av en veldig god overflatefinish (av støpestandarder) og dimensjonal konsistens.
Die casting materiale
De viktigste støpelegeringene er: sink, aluminium, magnesium, kobber, bly og tinn; Selv om det er uvanlig, er jernholdig støping også mulig. Spesifikke støpelegeringer inkluderer: sink og aluminium; Aluminium E. og AZ91D magnesium. Følgende er et sammendrag av fordelene med hver legering
Sink:Det enkleste metallet å støpe; høy duktilitet; høy påvirkningsstyrke; lett belagt; økonomisk for små deler; Fremmer langt dø livet.
Aluminium:lett; høydimensjonal stabilitet for veldig komplekse former og tynne vegger; God korrosjonsmotstand; gode mekaniske egenskaper; høy termisk og elektrisk ledningsevne; beholder styrken ved moderat høye temperaturer.
Magnesium:det enkleste metallet til maskinen; utmerket styrke-til-vekt-forhold; letteste legering ofte støpt.
Kopper:høy hardhet; høy korrosjonsmotstand; høyeste mekaniske egenskaper ved legeringer die rollebesetning; Utmerket slitestyrke; Utmerket dimensjonell stabilitet; Styrke som nærmer seg ståldeler.
Silisium Tombac:Høy styrke legering laget av kobber, sink og silisium. Ofte brukt som et alternativ for investeringsstøpt ståldeler.
Bly og tinn:høy tetthet; ekstremt nær dimensjonal nøyaktighet; Brukes til spesielle former for korrosjonsmotstand. Slike legeringer brukes ikke i matservice -applikasjoner av folkehelsemessige årsaker. Type metall, en legering av bly, tinn og antimon (med noen ganger spor av kobber), brukes til å støpe håndsett type i boktrykkstrykk og varm folieblokkering. Tradisjonelt støpt i hånd -rykkemoldinger, nå hovedsakelig støpt etter industrialiseringen av typen støperier. [Avklaring som trengs] Rundt 1900 kom Slug Casting -maskiner på markedet og la til ytterligere automatisering, med noen ganger dusinvis av støpemaskiner på ett avis.
Fra 2008 er maksimale vektgrenser for aluminium, messing, magnesium og sinkstøping estimert til henholdsvis omtrent 70 kilo (32 kg), henholdsvis 10 lb (4,5 kg).
Aluminiumslegering av støpte kjølerier
I området for termisk styring har aluminiumslegeringer-støpte kjølerier dukket opp som en hjørnesteinseknologi, på grunn av deres overlegne termiske konduktivitet, lett natur og kostnadseffektivitet. Denne artikkelen går inn i vanskelighetene med disse varmen som sprer komponenter, kaster lys over design, produksjonsprosess og fordelene de gir til en mengde applikasjoner.
Design og konstruksjon
Aluminiumslegering av støpte kjølerier er konstruert for å maksimere varmeavledning fra elektroniske komponenter. Designet har typisk en serie finner som øker overflaten til volumforholdet, noe som muliggjør effektiv varmeoverføring til den omkringliggende luften. De intrikate formene til disse finnene blir muliggjort av støpeprosessen, noe som gir mulighet for presisjon og kompleksitet som andre produksjonsmetoder ikke kan oppnå.
01
Produksjonsprosess
Die-casting-prosessen er en høytrykksmetallstøpemetode som tvinger smeltet aluminiumslegering til en form, kjent som en dyse. Denne prosessen er svært effektiv og kan produsere varmevasker med høy grad av nøyaktighet og repeterbarhet. Aluminiumslegeringene som brukes i denne prosessen er valgt for deres termiske konduktivitet, mekaniske styrke og korrosjonsmotstand, noe som sikrer at kjøleribbene tåler strenghetene i deres tiltenkte miljø.
02
Fordeler
En av de primære fordelene med aluminiumslegeringer-støpte varmevasker er deres utmerkede termiske ytelse. Aluminiums høye varmeledningsevne sikrer at varme effektivt trekkes vekk fra sensitive komponenter, og forhindrer overoppheting og potensiell svikt. I tillegg er aluminium lett, noe som er spesielt gunstig i applikasjoner der vekt er en bekymring, for eksempel i luftfarts- og bilindustrien. Die-støpeprosessen gir også mulighet for masseproduksjon av varmevasker til en relativt lav pris, noe som gjør dem til et økonomisk valg for et bredt spekter av bruksområder.
03
Applikasjoner
Aluminiumslegeringer med støpt kjølerier er allestedsnærværende i moderne elektronikk, funnet i alt fra forbrukerelektronikk som bærbare datamaskiner og smarttelefoner til industrielle maskiner, fornybare energisystemer og LED-lysarmaturer. Deres evne til å håndtere varmen effektivt gjør dem uunnværlige for å sikre påliteligheten og levetiden til elektroniske enheter og systemer.
04
Avslutningsvis er aluminiumslegeringer-støpte kjølerier en viktig komponent i termisk styring av elektroniske systemer. Deres design- og produksjonsopplevelse, kombinert med deres materielle egenskaper, gjør dem til en ideell løsning for en rekke applikasjoner. Når elektronikk fortsetter å utvikle seg, og blir kraftigere og kompakt, vil etterspørselen etter effektive og pålitelige kjøleribys som de som tilbys av aluminiumslegering die-casting bare fortsette å vokse.
Produktbeskrivelse
|
Die casting produktmateriale |
1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 |
|||
|
Overflatebehandling |
1) maleri, pulverlakk; 2) Sand Blast, Shot Blast; 3) lakkbelegg, oksidasjon, anodizied; |
|||
|
Produktvektområde |
0. 012-12 kg |
|||
|
Muggmateriale |
SKD61, H13 |
|||
|
Mugghulrom |
Enkelt eller flere |
|||
|
Mold design |
Design og produsere av oss selv |
|||
|
Tegning |
Gi av kunde, eller design i henhold til prøven eller kunden, gi din Idear. |
|||
|
Tegneformat |
Pro/E, AutoCAD, Solidarbeid, CAD, STP, IGES, etc. |
|||
|
Sertifikater |
ISO9001: 2008, SGS |
|||
Firmaprofil
Forretningsomfanget
Bedriftsskala: Grunnlagt i 2004, de totale eiendelene på 20 millioner RMB. Dekker et område på rundt 10000 kvadratmeter, eier mer enn 150 ansatte. Årlig omsetning på omtrent 50 millioner RMB;
Sink, aluminiumslegering die-casting muggutvikling og produksjon.
Sink, aluminiumslegering die støpedeler;
CNC Computer Gongs, Precision Machining, CNC CNC Machining Center, Drilling, Tapping, Punching Machine, Batch of Feng, sliping og poleringsmaskinering
Overflatebehandling (helautomatisk støvfri verksted elektrostatisk spray, spraypulver, sandblåsing, vibrasjonsliping, etc.
One-stop prosesseringstjenester!
Selskapet har bestått ISO9001: 2008 System Certification Casting Products.
Anbefaler produkter
Testutstyr
Pakking og levering
Bubble Bag & Cardboard K=K Carton Box Pallet/ Wooden Box
FAQ
Populære tags: Aluminiumslegering Die Casting Heatsink, China Aluminium Alloy Die Casting Heatsink Produsenter, leverandører, fabrikk
