304 Rustfritt stål pulvermetallurgi
Pulvermetallurgi er en avansert produksjonsteknikk som involverer produksjon av metallkomponenter fra metallpulver. Blant de forskjellige materialene som brukes i denne prosessen, skiller 304 rustfritt stål seg på grunn av den utmerkede korrosjonsmotstanden, høye styrke og allsidigheten. Denne artikkelen gir en oversikt over egenskapene, applikasjonene og fordelene med 304 rustfritt stål produsert gjennom pulvermetallurgi.
304 Rustfritt stål er et austenittisk rustfritt stål, hovedsakelig sammensatt av 18% krom og 8% nikkel, med små mengder karbon, mangan og silisium. Det er mye brukt i bransjer som bilindustri, romfart, medisinsk utstyr og forbruksvarer på grunn av dens evne til å tåle tøffe miljøer og mekanisk stress.
Sentrale egenskaper for 304 rustfritt stål pulvermetallurgi
Korrosjonsmotstand
304 Rustfritt stål er svært motstandsdyktig mot korrosjon, noe som gjør det egnet for anvendelser utsatt for fuktighet, kjemikalier og ekstreme temperaturer.
01
Høy styrke
Komponenter produsert gjennom pulvermetallurgi viser utmerkede mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet og holdbarhet.
02
Komplekse geometrier
Pulvermetallurgi -prosessen gir mulighet for å lage intrikate former og design som er vanskelig eller umulig å oppnå med tradisjonelle produksjonsmetoder.
03
Kostnadseffektivitet
Pulvermetallurgi reduserer materialavfall og minimerer behovet for sekundær maskinering, noe som fører til kostnadsbesparelser.
04
Ensartet mikrostruktur
Prosessen sikrer en homogen mikrostruktur, og forbedrer materialets ytelse og pålitelighet.
05
Bruksområder med 304 rustfritt stål pulvermetallurgi
304 Rustfritt stål pulvermetallurgi brukes i et bredt spekter av applikasjoner, inkludert:
Bilkomponenter
Motordeler, eksosanlegg og sensorer drar nytte av materialets holdbarhet og motstand mot høye temperaturer.
Medisinsk utstyr
Kirurgiske instrumenter, implantater og diagnostisk utstyr er avhengige av 304 rustfritt stål for sin biokompatibilitet og korrosjonsmotstand.
Forbrukerelektronikk
Hus, kontakter og strukturelle komponenter i elektronikk utnytter materialets styrke og estetisk appell.
Industrielt utstyr
Ventiler, pumper og festemidler i industrielle omgivelser krever robusthet og korrosjonsmotstand på 304 rustfritt stål.
Fordeler med pulvermetallurgi for 304 rustfritt stål
Design fleksibilitet
Evnen til å lage komplekse former og tilpassede komponenter oppfyller spesifikke applikasjonsbehov.
01
Materiell effektivitet
Pulvermetallurgi minimerer materialtap, noe som gjør det til et miljøvennlig alternativ.
02
Konsistens
Prosessen sikrer ensartede egenskaper på tvers av komponenter, og forbedrer produktets pålitelighet.
03
Skalerbarhet
Pulvermetallurgi er egnet for både liten og storstilt produksjon, og gir fleksibilitet i produksjonen.
04
304 Rustfritt stål pulvermetallurgi er en svært effektiv metode for å produsere komponenter med høy ytelse med overlegen korrosjonsmotstand, styrke og designfleksibilitet. Søknadene spenner over forskjellige bransjer, noe som gjør det til et verdifullt materiale for moderne produksjon. Etter hvert som teknologien går videre, fortsetter potensialet for 304 rustfritt stål i pulvermetallurgi å vokse, og tilbyr innovative løsninger på komplekse ingeniørutfordringer.
Spesielle produkter
Mange spesielle produkter er mulig med pulvermetallurgiteknologi. En ikke-uttømmende liste inkluderer AL2O3-vispere belagt med veldig tynne oksydlag for forbedret brytning; Jernkompakter med AL2O3-belegg for forbedret krypstyrke for høy temperatur; lyspærefilamenter laget med pulverteknologi; Foringer for friksjonsbremser; metallglass for høy styrke filmer og bånd; Varmeskjold for romfartøy reentry i jordens atmosfære; elektriske kontakter for håndtering av store strømstrømmer; magneter; mikrobølgeovnferritter; filtre for gasser; og lagre som kan infiltreres med smøremidler.
Ekstremt tynne filmer og bittesmå kuler viser høy styrke. En anvendelse av denne observasjonen er å belegge sprø materialer i whisker-form med en submikrometre film av mye mykere metall (f.eks. Kobaltbelagt wolfram). Overflatestammen til det tynne laget plasserer det hardere metallet under komprimering, slik at når hele kompositt er sintret øker bruddstyrken markant. Med denne metoden er styrker i størrelsesorden 2,8 GPa kontra 550 MPa blitt observert for henholdsvis belagt (25% kobolt) og ikke -belagte wolframkarbider.
Ytelse (etter sintring)
|
Meterial |
Tetthet |
Hardhet |
Strekkbarhet |
Avkastningsstyrke |
Forlengelse |
|
304L |
Større enn eller lik 7,8 g\/cm² |
Større enn eller lik 120 HV10 |
Større enn eller lik 500MPa |
Større enn eller lik 180MPa |
Større enn eller lik 50% |
|
316L |
Større enn eller lik 7,8 g\/cm² |
Større enn eller lik 120 HV10 |
Større enn eller lik 500MPa |
Større enn eller lik 180MPa |
Større enn eller lik 50% |
|
310 |
Større enn eller lik 7,6 g\/cm² |
Større enn eller lik 45hra |
Større enn eller lik 782mpa |
Større enn eller lik 436MPA |
Større enn eller lik 18% |
|
17-4 Ph |
Større enn eller lik 7,7 g\/cm² |
Hrc 15-25 |
Større enn eller lik 960MPA |
Større enn eller lik 730MPa |
Større enn eller lik 5% |
|
440C |
Større enn eller lik 7,50 g\/cm² |
Hrc 30-40 |
Større enn eller lik 600mpa |
Større enn eller lik 250MPa |
Større enn eller lik 8% |
|
420W |
Større enn eller lik 7,50 g\/cm² |
Hrc 30-40 |
-- |
-- |
-- |
|
430 |
Større enn eller lik 7,45 g\/cm² |
100-150 hv |
-- |
-- |
-- |
|
SKD11 |
Større enn eller lik 7,50 g\/cm² |
Hrc 30-40 |
-- |
-- |
-- |
|
8620 |
Større enn eller lik 7,45 g\/cm² |
HRC20 |
-- |
-- |
-- |
|
4140 |
Større enn eller lik 7,45 g\/cm² |
HRC20 |
-- |
-- |
-- |
|
1010 |
Større enn eller lik 7,50 g\/cm² |
150HV |
-- |
-- |
-- |
|
FE2NIO.5mo |
Større enn eller lik 7,55 g\/cm² |
Større enn eller lik 150HV |
-- |
-- |
-- |
|
FE4NIO.5mo |
Større enn eller lik 7,55 g\/cm² |
Større enn eller lik 150HV |
-- |
-- |
-- |
|
Fe8nio.5mo |
Større enn eller lik 7,55 g\/cm² |
90-140 hv |
-- |
-- |
-- |
Materiale vi bruker
Rustfritt stål (304L\/316L\/310\/17-4 PJ\/440C etc.)
Sintret karbid (FE2NI\/FE4NI\/FE8NI\/FE50NI\/FE80NI etc.)
Søknadsindustri
Produktbeskrivelse
|
Teknologi |
Pulvermetallurgi |
Metallinjeksjonsmoding |
|
Generelt materiale |
FC0208\/FN0208 |
17-4 pH\/4605 |
|
Tetthet |
6.7-6.8 |
7.7-7.8 |
|
Hardhet |
FC0208 (20-30 HRC) FN0208 (35-40 HRC) |
17-4 pH (35-40 hrc) 4605 (45-50 HRC) |
|
Søknad |
Medisinske apparater og instrumenter Maskinvarefelt Bilindustri Hjemmeapparater |
|
Firmaprofil
BSH ble opprettet i 2015. Vårt selskap ligger i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi er muggdesigner, leverer tilleggstjenester (CNC -maskinering, MIM, injeksjon, die casting, polering, deburring, sliping, boring, tapping og så videre) for å møte kundens spesifikasjoner. Vi leverer også alle slags overflatebehandling (maleri, anodisering, kraftbelegg, sandblåsing, kromplating etc.). Nå er fabrikken med 5000 kvadratmeter, selskapets totale eiendeler er 15 millioner RMB, og en stab på nesten 150 medlemmer og arbeidere, hvorav det er 12 ingeniører og over 50 seniorteknikere, som kan gjøre 3D -design og tekniske tegninger med CAD\/ CAM\/ CAE, BOTT PROCIESS EDM, og bruk av CNC -behandling, EDM, {{7} {{{{{{{{{{{{{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{ca. Høyhastighets fresemaskiner, spotmaskin, ledningsmaskin og så videre.
Testutstyr
Pakking og levering
Bubble Bag & Cardboard K=K Carton Box Pallet\/ Wooden Box
FAQ
Populære tags: 304 Rustfritt stål pulvermetallurgi, Kina 304 Rustfritt stål Powder Metallurgy Produsenter, leverandører, fabrikk
