Hva er CNC?
I maskinering, numerisk kontroll, også kalt datamaskin numerisk kontroll, er CNC automatisert kontroll av verktøy ved hjelp av en datamaskin. Det brukes til å betjene verktøy som øvelser, dreiebenker, fabrikker, kverner, rutere og 3D -skrivere. CNC forvandler et stykke materiale (metall, plast, tre, keramikk, stein eller kompositt) til en spesifisert form ved å følge kodede programmerte instruksjoner og uten en manuell operatør som direkte kontrollerer maskineringsoperasjonen.
En CNC -maskin er et motorisert manøvrerbart verktøy og ofte en motorisert manøvrerbar plattform, som begge kontrolleres av en datamaskin, i henhold til spesifikke inngangsinstruksjoner. Instruksjoner leveres til en CNC-maskin i form av et sekvensielt program for maskinkontrollinstruksjoner som G-kode og M-kode, og deretter utført. Programmet kan skrives av en person eller, langt oftere, generert av Graphical Computer-Aided Design (CAD) eller Computer-Aired Manufacturing (CAM) -programvare. Når det gjelder 3D -skrivere, blir delen som skal skrives ut "skiver" før instruksjonene (eller programmet) genereres. 3D-skrivere bruker også G-kode.
CNC tilbyr sterkt økt produktivitet over ikke-datamaskinens maskinering for repeterende produksjon, der maskinen må kontrolleres manuelt (f.eks. Bruke enheter som håndhjul eller spaker) eller mekanisk kontrollert av pre-fabrikkerte mønsterveiledninger (se Pantograph Mill). Imidlertid kommer disse fordelene til betydelige kostnader når det gjelder både kapitalutgifter og stillingsoppsetttid. For litt prototyping og små batchjobber kan en god maskinoperatør ha deler ferdig til en høy standard, mens en CNC -arbeidsflyt fremdeles er i oppsett.
I moderne CNC -systemer er utformingen av en mekanisk del og produksjonsprogrammet høyt automatisert. Delens mekaniske dimensjoner er definert ved hjelp av CAD -programvare og deretter oversatt til produksjonsdirektiver av CAM -programvare. De resulterende direktivene blir transformert (av "postprosessor" -programvare) til de spesifikke kommandoene som er nødvendige for at en bestemt maskin skal produsere komponenten og deretter lastes inn i CNC -maskinen.
CNC historie
De første CNC -maskinene ble bygget på 1940- og 1950 -tallet, basert på eksisterende verktøy som ble modifisert med motorer som flyttet verktøyet eller delen for å følge punkter matet inn i systemet på stanset tape. Disse tidlige servomekanismene ble raskt forsterket med analoge og digitale datamaskiner, og skapte de moderne CNC -maskinverktøyene som har revolusjonert maskineringsprosesser.
|
CNC -maskin |
Beskrivelse |
|
Mølle |
Oversetter programmer bestående av spesifikke tall og bokstaver for å flytte spindelen (eller arbeidsstykket) til forskjellige steder og dybder. Kan enten være et vertikalt fresesenter (VMC) eller et horisontalt fresesenter, avhengig av spindelens retning. Mange bruker G-kode. Funksjoner inkluderer: ansiktsfresing, skulderfresing, tapping, boring og noen tilbyr til og med sving. I dag kan CNC -fabrikker ha 3 til 6 akser. De fleste CNC -fabrikker krever å plassere arbeidsstykket på eller i dem, og må være minst like store som arbeidsstykket, men nye 3- aksemaskiner blir produsert som er mye mindre. |
|
Dreiebenk |
Kutter arbeidsstykker mens de roteres. Gjør raske, presisjonskutt, vanligvis ved hjelp av indekserbare verktøy og øvelser. Effektivt for kompliserte programmer designet for å lage deler som vil være umulige å lage på manuelle dreiebenker. Lignende kontrollspesifikasjoner som CNC-fabrikker og kan ofte lese G-kode. Generelt har to akser (x og z), men nyere modeller har flere økser, noe som gjør at mer avanserte jobber kan bearbeides. De fleste moderne dreiebenker har levende verktøy, slik at begrenset freseoperasjoner kan finne sted uten å måtte fjerne delen fra dreiebenkens spindel. Andre operasjoner kan fullføres ved å bruke en sub-spindel, som er koaksial for hovedspindelen, men står overfor den andre retningen. Dette gjør at delen kan fjernes fra hovedspindelen, og for at tilleggsfunksjoner skal bearbeides på baksiden av delen. |
|
Elektrisk utladning |
(EDM), også kjent som Spark Machining, Spark Eroting, Burning, Die Sinking eller Wire Erosjon, er en produksjonsprosess der den ønskede formen oppnås ved bruk av elektriske utslipp (gnister). Materialet fjernes fra arbeidsstykket ved en serie raskt tilbakevendende strømutladninger mellom to elektroder, atskilt med en dielektrisk væske og utsatt for en elektrisk spenning. En av elektrodene kalles verktøyelektroden, eller bare "verktøyet" eller "elektrode", mens den andre kalles arbeidsstykketelektroden, eller "arbeidsstykket". |
|
EDM kan bredt deles inn i "Sinker" -typeprosesser, der elektroden er den positive formen til den resulterende funksjonen i delen, og den elektriske utslippet eroderer denne funksjonen i delen, noe som resulterer i den negative formen, og "Wire" -prosesser. Synkeprosesser er ganske trege sammenlignet med konvensjonell maskinering, i gjennomsnitt i størrelsesorden 100mm3/min, [9] sammenlignet med 8x106 mm3/min for konvensjonell maskinering, men det kan generere funksjoner som konvensjonell maskinering ikke kan. Wire EDM fungerer ved å bruke en tynn ledende ledning, typisk messing, som elektroden, og slippes ut når den går forbi delen som blir maskinert. Dette er nyttig for komplekse profiler med innsiden av 90 graders hjørner som vil være utfordrende å maskinere med konvensjonelle metoder. |
|
|
Multispindelmaskin |
Type skruemaskin som brukes i masseproduksjon. Anses å være svært effektiv ved å øke produktiviteten gjennom automatisering. Kan effektivt kutte materialer i små biter mens de samtidig bruker et diversifisert sett med verktøy. Multispindelmaskiner har flere spindler på en trommel som roterer på en horisontal eller vertikal akse. Trommelen inneholder et borhode som består av flere spindler som er montert på kulelager og drevet av gir. Det er to typer vedlegg for disse borhodene, faste eller justerbare, avhengig av om midtavstanden til borespindelen må varieres. |
|
Plasmakutter |
Innebærer å kutte et materiale ved hjelp av en plasma -fakkel. Vanligvis brukt til å kutte stål og andre metaller, men kan brukes på en rekke materialer. I denne prosessen blåses gass (som trykkluft) i høy hastighet ut av en dyse; Samtidig dannes en elektrisk bue gjennom den gassen fra dysen til overflaten som blir kuttet, og gjør noe av den gassen til plasma. Plasmaet er tilstrekkelig varmt til å smelte materialet som blir kuttet og beveger seg tilstrekkelig raskt til å blåse smeltet metall bort fra snittet. |
|
Punch Press |
Brukes til å raskt slå hull og kutte tynne materialer. Som plate, kryssfiner, tynn stangbestand og rør. Stanspresser brukes vanligvis når en CNC -mølle vil være ineffektivt eller umulig. CNC -stanspresser kan komme i C -rammen, der arkmaterialet er klemt fast på et maskineringsbord og en hydraulisk RAM skyver ned på materialet, eller de kan komme i en portalrammevariant der stangbestand/rør blir matet inn i maskinen. |
|
Vannstråler |
Også kjent som en "Waterjet", er et verktøy som er i stand til å skive i metall eller andre materialer (for eksempel granitt) ved å bruke en vannstråle med høy hastighet og trykk, i størrelsesorden 60, 000 psi, eller en blanding av vann og et slipende stoff, for eksempel garnetpulver. Det brukes ofte under fabrikasjon eller fremstilling av deler til maskiner og andre enheter. Vannjetskjæring er den foretrukne maskineringsmetoden når materialene som kuttes er følsomme for de høye temperaturene generert av andre metoder. Den har funnet applikasjoner i et mangfoldig antall bransjer fra gruvedrift til romfart der den brukes til drift som kutting, forming, utskjæring og reaming. Tykkelsen på materialbehandlingen via vannjetbearbeiding er generelt begrenset av trykket fra vannjetten, og av spredningen av strålen når den kommer lenger fra dysen. Noen Waterjet -kuttere har en 5- aksens skjærehode, slik at mye mer komplekse former blir kuttet, og for å kompensere for vinkelen på kerf for å la den vinklede veggen være på aksjen i stedet for på den ferdige delen. |
Produktbeskrivelse
|
Overflatebehandling |
Varm/kald dukkert galvanisert; platting; pulverlakk; sandblåsing; Anodiserende farge; Svakten; Polere; Børsting |
|||
|
Service |
OEM/ODM CNC -maskinering |
|||
|
Tegneformat |
Pro/E, AutoCAD, Solidarbeid, CAD, STP, IGES, etc. |
|||
|
Presisjonstoleranse: |
± {{0}}. 01mm- ± 0,05mm |
|||
|
Kvalitetskontroll |
Strenge kvalitetssikrings- og inspeksjonsprosesser |
|||
|
Maskineringsprosess |
Fresing, dreining, boring, tapping og metallproduksjon Stempling Die-Casting, Multistep Machining |
|||
|
Produksjonsvolum |
Lav til middels volum, prototype og batchproduksjon |
|||
|
Sertifikater |
ISO9001: 2008, SGS |
|
CNC -materiale vi bruker |
|
|
Aluminium |
AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380, etc |
|
Rustfritt stål |
303, 304, 304L, 316, 316L, 410, 420, 430, etc |
|
Stål |
Mild stål, karbonstål, 1018, 1035, 1045, 4140, 4340, 8620, XC38, XC48, E52100, Q235, SKD11, 35MF6PB, 1214, 1215, etc. |
|
Messing |
HPB63, HPB62, HPB61, HPB59, H59, H68, H80, H90, etc. |
|
Kopper |
C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 |
|
Titanlegering |
TC1, TC2, TC3, TC4, etc |
|
Stryke |
A36,45#, 1213, osv |
|
Plast |
ABS, PVC, PMMA, PPSU, PTFEPC, PP, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, Peek, PEI, etc. |
Firmaprofil

Forretningsomfanget
Bedriftsskala: Grunnlagt i 2004, de totale eiendelene på 20 millioner RMB. Dekker et område på rundt 10000 kvadratmeter, eier mer enn 150 ansatte. Årlig omsetning på omtrent 50 millioner RMB;
Sink, aluminiumslegering die-casting muggutvikling og produksjon.
Sink, aluminiumslegering die støpedeler;
CNC Computer Gongs, Precision Machining, CNC CNC Machining Center, Drilling, Tapping, Punching Machine, Batch of Feng, sliping og poleringsmaskinering
Overflatebehandling (helautomatisk støvfri verksted elektrostatisk spray, spraypulver, sandblåsing, vibrasjonsliping, etc.
One-stop prosesseringstjenester!
Selskapet har bestått ISO9001: 2008 Systemsystem for kvalitetssystem.
Anbefaler produkter

Testutstyr







Pakking og levering

Bubble Bag & Cardboard K=K Carton Box Pallet/ Wooden Box

FAQ
Populære tags: 6061 Aluminium CNC Mill, Kina 6061 Aluminium CNC Mill Produsenter, leverandører, fabrikk

