Beskrivelse

Sende bookingforespørsel

Injeksjonsstøping

Injeksjonsstøping er en metode for å produsere industriprodukter. Produkter bruker vanligvis gummiinjeksjonsstøping og plastinjeksjonsstøping. Injeksjonsstøping kan også deles inn i injeksjonsstøping og støping.
Injeksjonsstøpemaskin (forkortet som injeksjonsmaskin eller injeksjonsstøpemaskin) er det viktigste støpingsutstyret som bruker plaststøpingstopp for å lage plastprodukter av forskjellige former fra termoplast eller termohærdende materialer. Injeksjonsstøping oppnås gjennom injeksjonsstøpemaskiner og muggsopp.

Hovedtyper av injeksjonsstøping

1. Gummiinjeksjonsstøping:Gummiinjeksjonsstøping er en produksjonsmetode som injiserer gummi direkte fra tønnen inn i formen for vulkanisering. Fordelene med gummiinjeksjonsstøping er: Selv om det er en intermitterende operasjon, er støpesyklusen kort, produksjonseffektiviteten er høy, den blanke preparatprosessen elimineres, arbeidsintensiteten er lav, og produktkvaliteten er utmerket.

2. Plastinjeksjonsstøping:Plastinjeksjonsstøping er en metode for plastprodukter. Den smeltede plasten injiseres i plastproduktformen under trykk, og de ønskede plastdelene oppnås ved avkjøling og støping. Det er mekaniske injeksjonsstøpemaskiner som er spesielt brukt til injeksjonsstøping. De mest brukte plastene er polyetylen, polypropylen, ABS, PA, polystyren, etc.

3. Molding Injection Molding:Den resulterende formen er ofte sluttproduktet, og ingen annen behandling er nødvendig før installasjon eller bruk som sluttprodukt. Mange detaljer, for eksempel sjefer, ribbeina og tråder, kan støpes i ett trinn med injeksjonsstøping.

Prosess Foundation

● Formålet, driften og resultatene av temperatur, trykk, hastighet og kjølekontroll
● Hvordan justering av innstillinger for injeksjonsstøpemaskiner påvirker prosessen og kvaliteten
● Optimaliser innstillinger for skruekontroll
● flertrinns fylling og flertrinns trykkbeholder kontroll; Påvirkningen av krystallisering, ikke-krystallisering og molekyl/fiberorientering på prosessen og kvaliteten
● Påvirkningen av indre stress, kjølehastighet og krymping av plast på kvaliteten på plastdeler
● Plastikkologi: Hvordan plast flyter, ordner og endrer viskositet, forholdet mellom skjær og molekylær/fiberorientering
● Forholdet mellom hellingssystemet, kjølesystemet, muggstruktur og injeksjonsstøpingsprosess

Klassifisering og egenskaper ved injeksjonsstøpematerialer

Injeksjonsstøpematerialer kan klassifiseres i henhold til deres kjemiske sammensetning og fysiske egenskaper. Vanlige injeksjonsstøpematerialer inkluderer følgende kategorier:

Polypropylen (pp):Den har god varmebestandighet og kjemisk motstand, og er egnet for å lage forskjellige husholdningsartikler, daglige nødvendigheter og industriprodukter. Det har utmerket seighet og påvirkningsmotstand og er en ofte brukt ingeniørplast.

Polyetylen (PE):Den har god varmemotstand og korrosjonsmotstand, og er egnet for å lage forskjellige emballasjematerialer, rørledningsmaterialer og daglige nødvendigheter. Polyetylen har høy duktilitet og påvirkningsstyrke, og er egnet for fuktsikker emballasje.

Polystyren (PS):Et vanlig gjennomsiktig injeksjonsstøpemateriale med god åpenhet og glans, egnet for å lage gjennomsiktige produkter og emballasjematerialer. Polystyren har trykkmotstand og korrosjonsmotstand, men dårlig varmebestandighet.

Polyvinylklorid (PVC):Den har god værmotstand og korrosjonsmotstand, og er egnet for å lage byggematerialer, rørledningsmaterialer og daglige nødvendigheter. Polyvinylklorid har hardhet og slitestyrke, og brukes ofte til å lage rør, dør- og vindusprofiler, etc.

Polykarbonat (PC):Et plastmateriale med ingeniørklasse med god varmebestandighet og påvirkningsmotstand, egnet for å lage ingeniørprodukter og elektroniske produkter. Polykarbonat har høy gjennomsiktighet og værmotstand, og brukes ofte til å lage billampeskjermer, bygningsdører og vinduer, etc.

Polyesterharpiks (PET):Et gjennomsiktig injeksjonsstøpemateriale med god gjennomsiktighet og varmemotstand, egnet for å lage gjennomsiktige produkter og emballasjematerialer. Polyesterharpiks har kompresjonsresistens og korrosjonsmotstand

Polyetheretherketone (PEEK):En høye temperatur- og slitasjebestandig ingeniørkvalitetsplastmateriale med god varmemotstand og korrosjonsmotstand, egnet for å lage høye temperaturer og kjemisk utstyr. Polyetherethernetone har utmerkede mekaniske egenskaper og slitasje motstand

ABS -plast:Den er sammensatt av tre monomerer: akrylonitril, butadien og styren, og har høy mekanisk styrke, påvirkningsmotstand og krypmotstand. ABS -plast er mye brukt i biler, elektriske hus og andre felt.

Nylon (PA):Med høy mekanisk styrke, seighet og slitestyrke er den egnet for biler, maskiner og elektronikk. Nylon brukes ofte til å lage gir, lagre og andre deler.

Polyoksymetylen (POM):Med høy krystallstruktur og utmerkede mekaniske egenskaper er den egnet for å lage tannhjul, lagre og andre mekaniske deler.

Hver av disse injeksjonsstøpematerialene har sine egne unike egenskaper og applikasjonsområde. Å velge riktig injeksjonsstøpemateriale er avgjørende for kvaliteten og ytelsen til produktet.

PP -elektroniske innhegninger av plast

PP (polypropylen) elektroniske innkapslinger av plast er mye brukt for beskyttelse og emballasje av elektroniske produkter. På grunn av deres utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper, spiller PP -plast en avgjørende rolle i elektronikkindustrien. Denne artikkelen gir en detaljert introduksjon til kjennetegn, fordeler og anvendelsesfelt for elektroniske innkapslinger av PP -plast.

Kjennetegn på PP -plast

Kjemisk motstand

PP -plast har utmerket motstand mot syrer, alkalier og kjemiske løsningsmidler, noe som gjør det egnet for bruk i forskjellige miljøer.

Lett

Den lave tettheten av PP -plastresultater i lette kabinetter, noe som gjør dem enkle å bære og installere.

Varmemotstand

PP-plast har et høyt smeltepunkt, slik at det kan motstå miljøer med høy temperatur, som er ideell for varmefølsomme elektroniske produkter.

Elektrisk isolasjon

PP -plast har gode elektriske isolasjonsegenskaper, og forhindrer effektivt kortslutning eller lekkasje i elektroniske komponenter.

Moldbarhet

PP -plast er enkel å behandle og form, slik at den kan dannes til komplekse innkapslingsdesign gjennom injeksjonsstøping, blåsestøping og andre teknikker.

Miljøvennlighet

PP -plast er resirkulerbar, og samsvarer med moderne miljøkrav.

Fordeler med elektroniske pp -plast elektroniske innhegninger:

Bransjeløsninger

Velg planen som passer deg best.

Beskyttende ytelse

PP -plastkabinetter beskytter effektivt elektroniske komponenter mot ytre påvirkninger, støv og fuktighet, og forlenger levetiden til elektroniske produkter.

Kostnadseffektivitet

PP -råvarer av PP er rimelige, og produksjonsprosessen er grei, noe som reduserer produksjonskostnadene betydelig.

Design fleksibilitet

PP -plastkabinetter kan tilpasses i henhold til kundebehov, og oppfyller størrelsen og funksjonskravene til forskjellige elektroniske produkter.

Overflatebehandling

PP -plastkabinetter kan oppnå estetisk behagelige overflateeffekter gjennom prosesser som spraymaling og skjermutskrift, og forbedre produktutseendet.

Søknadsfelt

PP -elektroniske innkapslinger av PP er mye brukt i følgende områder:

Husholdningsapparater

For eksempel kabinett for vaskemaskiner, kjøleskap og mikrobølger.

Forbrukerelektronikk

Som kabinetter for telefonladere, Bluetooth -øretelefoner og strømbanker.

Industrielt utstyr

For eksempel kabinetter for sensorer, kontrollere og instrumentering.

Automotive Electronics

For eksempel kabinetter for bilnavigasjonssystemer og lydutstyr.

Medisinsk utstyr

For eksempel kabinetter for medisinske instrumenter og diagnostisk utstyr.

PP -elektroniske innkapslinger av plast, med sin utmerkede ytelse og et bredt spekter av applikasjoner, har blitt en uunnværlig komponent i elektronikkindustrien. Deres fordeler, inkludert lettvekt, kjemisk motstand, elektrisk isolasjon og kostnadseffektivitet, gjør dem enestående når det gjelder å beskytte og pakke elektroniske produkter. Etter hvert som elektronisk teknologi fortsetter å avansere, forventes applikasjonsutsiktene for elektroniske pp -elektroniske kabinetter å bli enda bredere.

Firmaprofil

BSH ble opprettet i 2015. Vårt selskap ligger i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi er muggdesigner, leverer tilleggstjenester (CNC -maskinering, MIM, injeksjon, die casting, polering, deburring, sliping, boring, tapping og så videre) for å møte kundens spesifikasjoner. Vi leverer også alle slags overflatebehandling (maleri, anodisering, kraftbelegg, sandblåsing, kromplating etc.). Nå er fabrikken med 5000 kvadratmeter, selskapets totale eiendeler er 15 millioner RMB, og en stab på nesten 150 medlemmer og arbeidere, hvorav det er 12 ingeniører og over 50 seniorteknikere, som kan gjøre 3D -design og tekniske tegninger med CAD/ CAM/ CAE, BOTT PROCIESS EDM, og bruk av CNC -behandling, EDM, {{7} {{{{{{{{{{{{{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{ca. Høyhastighets fresemaskiner, spotmaskin, ledningsmaskin og så videre.