Kjennetegn på aluminiumslegeringer med støpeformer
Høy presisjon
i stand til å produsere deler med presise dimensjoner og glatte overflater.
01
Høy effektivitet
Passer for masseproduksjon med høy produksjonseffektivitet.
02
Komplekse former
i stand til å produsere deler med komplekse former og tynne vegger.
03
Bruk av høyt materiale
Reduser materialavfall og reduser kostnadene.
04
Lang levetid
Mold levetid er 60, 000-80, 000 skudd, egnet for langvarig produksjon.
05
Prosessstrøm av aluminiumslegeringer die-støpeformer
1. Mold design
- Design formen i henhold til produktkrav, med tanke på avskjedoverflate, skjenkingssystem, kjølesystem osv.
- Bruk CAD/CAE -programvare for simuleringsanalyse og optimalisering av design.
2. Moldproduksjon
-Velg høy styrke, varmebestandig og slitasje-resistent muggstål.
- Produser formen gjennom CNC -maskinering, EDM og andre prosesser.
3. Forvarming av mugg
- Forvarm formen før støping for å forhindre termisk sjokk og sprekker.
4. Die-støpeprosess
- Injiser smeltet aluminiumslegering i formen og dann den under høyt trykk.
- Kontrollparametere som trykk, hastighet, temperatur osv. For å sikre kvalitet.
5. Kjøling og muggåpning
- Åpne formen etter avkjøling og ta ut støpet.
- Kontroller kjøletiden for å forhindre deformasjon eller sprekker.
6. Etterbehandling
- Fjern burrs og blitz, og utfør overflatebehandling som polering og sprøyting.
7. Inspeksjon og emballasje
- Inspiser størrelsen, overflatekvaliteten og mekaniske egenskapene.
- Pakk og oppbevares etter å ha bestått inspeksjonen.
Nøkkelprosessparametere
Injeksjonstrykk
påvirker tettheten og overflatekvaliteten på støpingen.
Injeksjonshastighet
påvirker fyllingseffekten og overflatebehandlingen.
Mold temperatur
påvirker kjølehastigheten og indre kvalitet.
Kjøletid
påvirker produksjonseffektiviteten og støpekvaliteten.
Vanlige problemer og løsninger
Porøsitet
Optimaliser skjenkingssystemet og eksosanlegget.
Krymping
Juster kjølesystemet og injeksjonsparametrene.
Sprekker
Kontroller muggtemperatur og kjøletid.
Aluminiumslegering av høy kvalitet kan produseres ved rimelig design og kontroll av prosessparametere.
Påføringsområder med aluminiumslegeringer som støpeformer
Bilindustri
- Bruksområder: Motorsylinderblokk, girkassehus, hjul, Systemdeler, styringssystemdeler osv.
- Fordeler: Lett og høy styrke, noe som bidrar til å redusere kjøretøyets vekt og forbedre drivstoffeffektiviteten og ytelsen.
Luftfart
- Bruksområder: Flystrukturdeler, motordeler, satellittdeler, romfartøyer, etc.
- Fordeler: Høy styrke og korrosjonsmotstand, egnet for å produsere luftfartsdeler med høy etterspørsel.
Elektroniske apparater
- Applikasjoner: bærbar bolig, mobiltelefonhus, kjøleribbe, kontakt, strømforsyningshus osv.
- Fordeler: God termisk ledningsevne og elektromagnetisk skjermingsytelse, egnet for å produsere presisjon elektroniske komponenter.
Husholdningsapparater
- Bruksområder: Vaskemaskindeler, kjøleskapsdeler, klimaanlegg, kjøkkenutstyr, etc.
- Fordeler: God ytelse for overflatebehandling og korrosjonsmotstand, egnet for å produsere deler av hjemmeapparat med høye utseende krav og holdbarhet.
Kommunikasjonsutstyr
- Applikasjoner: Basestasjonsantenner, filtre, RF -enheter, Hus kommunikasjonsutstyr, etc.
- Fordeler: Høy presisjon og god elektromagnetisk skjermingsytelse, egnet for å produsere deler av presisjonskommunikasjonsutstyr.
Industrielt utstyr
- Bruksområder: Pumpekropper, ventiler, gir, lagre, hydrauliske systemdeler osv.
- Fordeler: Høy styrke, slitestyrke og korrosjonsmotstand, egnet for produksjon av industrielt utstyrsdeler under høy belastning og tøffe miljøer.
Bygge maskinvare
- Bruksområder: tilbehør til dør og vindus, gardinveggbraketter, bygningsdekorasjoner, etc.
- Fordeler: Høy styrke og korrosjonsmotstand, egnet for produksjon av bygningsmaskinvare med høye holdbarhetskrav.
Medisinsk utstyr
- Bruksområder: Kirurgiske instrumenter, hus med medisinsk utstyr, kontakter osv.
- Fordeler: God biokompatibilitet og korrosjonsmotstand, egnet for å produsere deler med høy standard medisinsk utstyr.
Belysningsutstyr
- Påføring: LED -lampehus, kjøleribbe, brakett, etc.
- Fordeler: God termisk ledningsevne og overflatebehandlingsytelse, egnet for å produsere belysningsutstyrsdeler med effektiv varmeavledning.
Transport
- Søknad: Togdeler, skipsdeler, sykkeldeler osv.
- Fordeler: Lett vekt og høy styrke, som bidrar til å redusere vekten av kjøretøyer og forbedre effektiviteten og ytelsen.
Forbruksvarer
- Søknad: Sportsutstyr, utendørsprodukter, husholdningsvarer osv.
- Fordeler: God prosessering og overflatebehandlingsytelse, egnet for å produsere vakre og holdbare forbruksvarer.
Energiindustri
- Søknad: Solcellebrakett, deler av vindkraftproduksjon, batterishus, etc.
- Fordeler: høy styrke og korrosjonsmotstand, egnet for å produsere energiutstyrsdeler med høye holdbarhetskrav.
Disse applikasjonsfeltene demonstrerer fullt ut mangfoldet og den store anvendeligheten av aluminiumslegeringer-støpeformer, noe som gjør dem til en uunnværlig del av moderne produksjon.
|
Spesifikasjonselement |
Parameter/beskrivelse |
|
Mold størrelse |
600mm x 500mm x 400mm (l x w x h) |
|
Materiale |
H13 stål |
|
Hulromsnummer |
1 |
|
Muggvekt |
800 kg |
|
Mold base |
Standard Din |
|
Overflatebehandling |
Polert, ra 0. 1 umm |
|
Utkastssystem |
Hydraulisk utstøting |
|
Kjølesystem |
Vannkjølingskanaler |
|
Løpertype |
Kald løper |
|
Levealder |
100, 000 skudd |
|
Toleranse |
± 0. 02 mm |
|
Krympingstiltak |
0.6% |
|
Montert plate |
Ja |
|
Ventilasjonssystem |
Innebygde ventilasjonsspor |
|
Mold temperatur |
200 grad |
|
Injeksjonstrykk |
800 bar |
|
Klemkraft |
300 tonn |
|
Bruk |
Aluminium die-casting |
|
Vedlikeholdsintervall |
Hver 10., 000 skudd |
|
Hovedprodukter |
Metallstempling Die, Stamping Processing, Plastic Injection Mold, Prototype Tool, Injection Molding Parts, For Auto, Consumer Elektronikk, apparat, medisinsk, husholdningsarti osv. |
|
Tegneformat |
Pro/E, AutoCAD, Solidarbeid, CAD, STP, IGES, etc. |
|
Mold type |
Progressive die, single die, manipulator transfer die |
|
Mold nøyaktighet |
± 0. 003mm |
|
Mold base |
DME, SD, LKM, Hasco eller Goutech Standard for spesifikke deler |
|
Muggmateriale |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, Asp23, High Speed Steel |
|
Mold liv |
50k -1 millioner skudd |
|
Hulrom |
Enkelt hulrom, multikavitet |
|
Mold produksjonsutstyr |
Høyhastighets CNC, EDM, ledningskutting, sliping, lasermerking, boring, spotting -maskin |
|
Verktøyoverflatebehandling |
Ticn, tin, Tialn, DLC, PVD |
|
QC rapporterer |
Prøvetakingsdimensjonsrapport, 3- Koordinatmålingsdata, CPK -rapport, PPAP |
|
Kvalitetskontroll |
Strenge kvalitetssikrings- og inspeksjonsprosesser |
|
Maskineringsprosess |
Fresing, sving, boring, tapping og metallfremstilling Stempling Die-Casting, Multistep Machining |
|
Produksjonsvolum |
Lav til middels volum, prototype og batchproduksjon |
|
Sertifikater |
ISO9001: 2008, SGS |
|
Pakking |
Vakuumpakking, pakking av treboks |
Firmaprofil
Forretningsomfanget
Bedriftsskala: Grunnlagt i 2004, de totale eiendelene på 20 millioner RMB. Dekker et område på rundt 10000 kvadratmeter, eier mer enn 150 ansatte. Årlig omsetning på omtrent 50 millioner RMB;
Sink, aluminiumslegering die-casting muggutvikling og produksjon.
Sink, aluminiumslegering die støpedeler;
CNC datamaskingonger, presisjonsbearbeiding, CNC CNC -maskineringssenter, boring, tapping, stansemaskin, gruppe av Feng, sliping og poleringsmaskinering.
Overflatebehandling (helautomatisk støvfri verksted elektrostatisk spray, spraypulver, sandblåsing, vibrasjonsliping, etc.
One-stop prosesseringstjenester!
Selskapet har bestått ISO9001: 2008 Systemsystem for kvalitetssystem.
Anbefaler produkter
Testutstyr
Pakking og levering
Vakuumpakking, pakking av treboks
FAQ
Populære tags: Aluminium Die Casting Mold, China Aluminium Die Casting Mold Produsenter, leverandører, fabrikk
