Ekstrudering av plastformer er integrerte komponenter i produksjonsprosessen med kontinuerlige plastprofiler. Disse formene er spesialiserte verktøy designet for å forme smeltet plast til spesifikke former når det blir tvunget gjennom en dyse. Gitt deres kritiske rolle i å produsere plastprodukter av høy kvalitet, er det viktig å velge riktig ekstruderingsform for effektivitet, presisjon og kostnadseffektivitet.
Materialvalg for ekstruderingsformer
Valget av materiale for ekstruderingsformer er avgjørende for deres ytelse og levetid. Vanlige brukte materialer inkluderer:
Herdet stål
Kjent for sin holdbarhet og motstand mot slitasje, noe som gjør det egnet for produksjon med høyt volum.
Rustfritt stål
Tilbyr utmerket korrosjonsmotstand og er ideell for applikasjoner som involverer etsende materialer eller miljøer.
Aluminium
Lett og lett å maskinere, aluminiumsformer er kostnadseffektive for produksjon eller prototyping med lavere volum.
Viktige funksjoner å se etter i ekstruderingsformer
Når du velger ekstruderingsformer, bør du vurdere følgende funksjoner for å sikre optimal ytelse:
Presisjonsteknikk
Former må være nøyaktig maskinert for å oppnå stramme toleranser og konsistente dimensjoner i det ekstruderte produktet.
Termisk konduktivitet
Høye termiske konduktivitetsmaterialer hjelper til med å opprettholde ensartede temperaturer, noe som er avgjørende for å produsere ekstruderte profiler av høy kvalitet.
Overflatebehandling
En glatt overflatefinish reduserer friksjonen og sikrer enkel frigjøring av det ekstruderte produktet, og minimerer feil.
Varighet
Former skal være laget av materialer som tåler det høye trykk og temperaturer som er involvert i ekstruderingsprosessen.
Bruksområder av ekstrudering av plastformer
Ekstruderingsformer brukes i en rekke bransjer og applikasjoner, inkludert:
Konstruksjon
Produksjon av plastprofiler som vindusrammer, rør og terrassebord.
Bil
Produksjon av tetninger, pakninger og trimkomponenter.
Emballasje
Opprettelse av plastfilmer, ark og containere.
Forbruksvarer
Produksjon av gjenstander som rør, slanger og profiler for elektronikk.
Vedlikehold og omsorg
Riktig vedlikehold av ekstruderingsformer er avgjørende for å sikre deres levetid og jevn ytelse. Nøkkel vedlikeholdspraksis inkluderer:
Regelmessig rengjøring
Fjern eventuell gjenværende plast og forurensninger for å forhindre opphopning og potensiell skade.
01
Undersøkelse
Inspiser regelmessig muggsopp for tegn på slitasje, sprekker eller annen skade som kan påvirke ytelsen.
02
Smøring
Bruk passende smøremidler for å minimere friksjonen og forhindre slitasje på bevegelige deler.
03
Lagring
Oppbevar form i et rent, tørt miljø for å forhindre korrosjon og annen skade når det ikke er i bruk.
04
Fordeler ved å bruke anbefalte ekstruderingsformer
Utgang av høy kvalitet:
Presisjons-konstruerte former sikrer konsistente og høykvalitets ekstruderte produkter.
Økt effektivitet
Pålitelige former reduserer driftsstans og øker produksjonsgjennomstrømningen.
Kostnadseffektivitet
Holdelige former med lang levetid reduserer behovet for hyppige erstatninger, og senker de samlede produksjonskostnadene.
Allsidighet
Former av høy kvalitet kan brukes til et bredt spekter av plastmaterialer og profiler, og gir fleksibilitet i produksjonen.
Å velge riktig ekstrudering av plastform er avgjørende for å oppnå effektiv produksjon av høy kvalitet av kontinuerlige plastprofiler. Ved å vurdere faktorer som materialvalg, presisjonsteknikk og vedlikehold, kan produsentene sikre optimal ytelse og levetid for ekstruderingsformene. Å samarbeide med anerkjente produsenter og leverandører forbedrer ytterligere påliteligheten og kvaliteten på ekstruderingsprosessen, noe som gjør det til en verdig investering for enhver produksjonsoperasjon.
Mold (die) spesifikasjon
|
Hovedprodukter |
Metallstempling Die, Stamping Processing, Plastic Injection Mold, Prototype Tool, Injection Molding Parts, For Auto, Consumer Elektronikk, apparat, medisinsk, husholdningsarti osv. |
|
Tegneformat |
Pro/E, AutoCAD, Solidarbeid, CAD, STP, IGES, etc. |
|
Mold type |
Progressive die, single die, manipulator transfer die |
|
Mold nøyaktighet |
± 0. 003mm |
|
Mold base |
DME, SD, LKM, Hasco eller Goutech Standard for spesifikke deler |
|
Muggmateriale |
SKD11, QC -10, DC53, S55C, Asp23, High Speed Steel |
|
Mold liv |
50k -1 millioner skudd |
|
Hulrom |
Enkelt hulrom, multikavitet |
|
Mold produksjonsutstyr |
Høyhastighets CNC, EDM, ledningskutting, sliping, lasermerking, boring, Spotting Machine |
|
Verktøyoverflatebehandling |
Ticn, tin, Tialn, DLC, PVD |
|
QC rapporterer |
Prøvetakingsdimensjonsrapport, 3- Koordinatmålingsdata, CPK -rapport, PPAP |
|
Kvalitetskontroll |
Strenge kvalitetssikrings- og inspeksjonsprosesser |
|
Maskineringsprosess |
Fresing, dreining, boring, tapping og metallproduksjon Stempling Die-Casting, Multistep Machining |
|
Produksjonsvolum |
Lav til middels volum, prototype og batchproduksjon |
|
Sertifikater |
ISO9001: 2008, SGS |
|
Pakking |
Vakuumpakking, pakking av treboks |
Firmaprofil
BSH ble opprettet i 2015. Vårt selskap ligger i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi er muggdesigner, leverer tilleggstjenester (CNC -maskinering, MIM, injeksjon, die casting, polering, deburring, sliping, boring, tapping og så videre) for å møte kundens spesifikasjoner. Vi leverer også alle slags overflatebehandling (maleri, anodisering, kraftbelegg, sandblåsing, kromplatting osv.). Nå er fabrikken med 5000 kvadratmeter, selskapets totale eiendeler er 15 millioner RMB, og en stab på nesten 150 medlemmer og arbeidere, blant dem det er 12 Engelation EDM Center, 3- Koordinatmåling, NC som imiterer fresemaskin, stor presisjon EDM, høyhastighets fresemaskiner, spotmaskin, ledningsmaskin og så videre.
Hovedprodukter
Testutstyr
Pakking og levering
Vakuumpakking, pakking av treboks
Hvorfor velge oss?
1. one-stop service
Vi kan tilby one-stop-tjeneste for alt du trenger. Inkludert designtegninger, råstoff du trenger, forskjellig prosessering, overflatebehandling, montering av service, pakking og frakt.
2. Gratis prototyping
Gi raskt gratis prototype lar deg sjekke struktur og kvalitet først.
3. Små bestillinger aksepteres.
Vår MOQ er 1 stk.
4. Fabrikasjon med høy presisjon
Delene vi har produsert kan nærme seg høy presisjon til +/-0. 01mm.
5. 100% kvalitetskontroll
Vi kontrollerer kvaliteten i hele produksjonsprosessen (IQC, IPQC, FQC, OQC) med QC -rapport.
6. Velkjent merkevaresamarbeid
Vi er pålitelige parters av mange store merkevareselskaper, BYD, Mitsubishi, Intel, Apple etc.
Gjenkjenne vår produktkvalitet og tjeneste.
7. Profesjonelt team
Vårt salgsteam og ingeniører kan nøyaktig forstå kravene til kunder og tilby profesjonelle løsninger.
Populære tags: Ekstrudering av plastformer, Kina ekstrudering av plastformer produsenter, leverandører, fabrikk
