Powder Metallurgy Material Application
Bremsekloss, koblingsfriksjonsplater, løse-pore-filtre, porøse svette materialer, oljeholdige lagre, magnetiske kjerner, elektriske kontakter, legeringer med høy tetthet, sementerte karbider og superhard slitasje av dem som inneholder fly-motorer kan ikke være produsert og De kan bare produseres ved hjelp av pulvermetallurgi -prosesser som kaldpresse og sintring med pulver som råvarer.
De viktigere pulvermetallurgi-materialene som brukes i luftfartsindustrien er bremsematerialer, løs porematerialer og høy styrke pulverlegeringer.
Bremseklosser
Bremseklosser er kjernen i flyhjulbremsene. Moderne fly har en landingshastighet på mer enn 200 km/t, og bremsebelastningen er veldig stor. Den øyeblikkelige temperaturen på bremseklossoverflaten kan nå 800-1000} grad, og vedheft er ikke tillatt å oppstå, for å unngå dekkutbrudd på grunn av bremsesvikt. Pulvermetallurgi bremseklosser laget av jernpulver eller kobberpulver som hovedkomponent og ikke-metalliske pulver for friksjon og vedheftingsforebygging kan oppfylle dette kravet.
De fleste militære og sivile fly bruker pulvermetallurgi bremseklosser. Fordi slitasje oppstår hver gang du bremser, må bremseklossene byttes ut etter 100-500 ganger, så det er den mest brukte pulvermetallurgiske materialdelen på flyet. Pulvermetallurgi -materialer.
Løst hull
Porøse permeable pulvermetallurgi -materialer. Bronse- eller rustfrie stålfiltre brukt i turbinmotorsmøringssystemer og hydrauliske kontrollsystemer for fly er viktige komponenter for å forhindre partikkelblokkering og stagnasjon. Metallfiberløse hullmaterialer har god styrke og plastisitet og kan brukes i høye temperaturdeler, for eksempel høye temperaturlegeringer filtbelter for turbojet motorspiss Ringer og rakettmotorinjektorpaneler, forbrenningskammer indre vegger og svette av kjøling av svett av kjøling.
Legeringer
Helt tette legeringer av høye temperaturer, aluminiumslegeringer og titanlegeringer dannet av pulver varm forming.
Noen moderne flymotorer har brukt smidd pulverhøytemperatur-legeringsturbin-disker og kompressor-disker. For å lagre råvarer og lagre smiingsprosessen, kan varm isostatisk presisjonsdannelse også utføres direkte. Spredningsforsterkede høye temperaturlegeringer og raskt størknet pulverhøytemperaturlegeringer laget av mekaniske legeringsmetoder kan overskride styrken til retningsstoffstørkelegeringer over 1000-1050 grad, og er gode materialer for å lage guideblader og turbinblader. Pulveraluminiumslegeringer brukes hovedsakelig som fly- og motorstrukturmaterialer.
Styrken til mekanisk legert aluminiumslegeringer og raskt størknet pulveraluminiumslegeringer kan nå 700 MPa (ca. 70 kgf/mm). Den spesifikke styrken når nivået av titanlegeringer og stål med høy styrke, og driftstemperaturen kan nå 250-300 grad, som utvider applikasjonsområdet for eksisterende aluminiumslegeringer. Raskt størknet aluminium-litiumlegeringer har en spesifikk stivhet 30% høyere enn deformert aluminiumslegeringer og en spesifikk styrke dobbelt så høy. Hvis de erstatter aluminiumslegeringer, kan vekten av fly reduseres med mer enn 30%.
|
Materiale |
Tetthet |
Hardhet |
Strekkbarhet |
Avkastningsstyrke |
Forlengelse |
|
304L |
Større enn eller lik 7,8 g/cm² |
Større enn eller lik 120 HV10 |
Større enn eller lik 500MPa |
Større enn eller lik 180MPa |
Større enn eller lik 50% |
|
316L |
Større enn eller lik 7,8 g/cm² |
Større enn eller lik 120 HV10 |
Større enn eller lik 500MPa |
Større enn eller lik 180MPa |
Større enn eller lik 50% |
|
310 |
Større enn eller lik 7,6 g/cm² |
Større enn eller lik 45hra |
Større enn eller lik 782mpa |
Større enn eller lik 436MPA |
Større enn eller lik 18% |
|
17-4 Ph |
Større enn eller lik 7,7 g/cm² |
Hrc 15-25 |
Større enn eller lik 960MPA |
Større enn eller lik 730MPa |
Større enn eller lik 5% |
|
440C |
Større enn eller lik 7,50 g/cm² |
Hrc 30-40 |
Større enn eller lik 600mpa |
Større enn eller lik 250MPa |
Større enn eller lik 8% |
|
420W |
Større enn eller lik 7,50 g/cm² |
Hrc 30-40 |
-- |
-- |
-- |
|
430 |
Større enn eller lik 7,45 g/cm² |
100-150 hv |
-- |
-- |
-- |
|
SKD11 |
Større enn eller lik 7,50 g/cm² |
Hrc 30-40 |
-- |
-- |
-- |
|
8620 |
Større enn eller lik 7,45 g/cm² |
HRC20 |
-- |
-- |
-- |
|
4140 |
Større enn eller lik 7,45 g/cm² |
HRC20 |
-- |
-- |
-- |
|
1010 |
Større enn eller lik 7,50 g/cm² |
150HV |
-- |
-- |
-- |
|
FE2NIO.5mo |
Større enn eller lik 7,55 g/cm² |
Større enn eller lik 150HV |
-- |
-- |
-- |
|
FE4NIO.5mo |
Større enn eller lik 7,55 g/cm² |
Større enn eller lik 150HV |
-- |
-- |
-- |
|
Fe8nio.5mo |
Større enn eller lik 7,55 g/cm² |
90-140 hv |
-- |
-- |
-- |
Søknad






Produktbeskrivelse
|
Produktnavn |
OEM Metal Powder Metallurgy Service |
|
Materiale |
Metall: Rustfritt stål, messing, kobber, brozon, aluminium, stål, karbonstål osv |
|
Presisjonsbehandling |
CNC -maskinering, laserskjæringstjeneste, stempling, dyp trekking, bøyning, plastinjeksjon, stempling, støping, silikon og gummi, aluminiums ekstrudering |
|
Overflatebehandling |
Anodisering, sandblåsing, maleri, pulverlakk, platting, silkeutskrift, børsting, polering, lasergravering |
|
Tegneformat |
jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs ./. stp/x _ t. osv |
|
Toleranse |
0. 003mm -0. 01mm |
|
Kvalitetssikring |
- Teknikere selvsjekk i produksjonen - Engineer Spot Check in Production - QC inspiser etter at produktene er ferdige |
|
Moq |
1 stk |
|
Betalingsbetingelser |
TT / PayPal / Western Union / Visa (30% på forhånd, 70% balanse før forsendelse) |
|
Forsendelse |
Av Express (DHL/FedEx/UPS/EMS/TNT.ETC) |
|
Leveringstid |
3 ~ 7 virkedager |
|
Produksjonstid |
2 ~ 10 arbeidsdager |
|
Søknad |
Luftfart, elektriske kjøretøyer, skytevåpen, hydraulikk og væskekraft, medisinsk og tannlege, olje og gass og mange andre krevende næringer |
Firmaprofil
BSH ble opprettet i 2015. Vårt selskap ligger i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi er muggdesigner, leverer tilleggstjenester (CNC -maskinering, MIM, injeksjon, die casting, polering, avkjøring, sliping, boring, tapping og så videre) for å møte kundens spesifikasjoner. Vi leverer også alle slags overflatebehandling (maleri, anodisering, kraftbelegg, sandblåsing, kromplating etc.). Nå er fabrikken med 5000 kvadratmeter, selskapets totale eiendeler er 15 millioner RMB, og en stab på nesten 150 medlemmer og arbeidere, hvorav det er 12 ingeniører og over 50 seniorteknikere, som kan gjøre 3D -design og tekniske tegninger med CAD/ CAM/ CAE, BOTT PROCIESS EDM, og bruk av CNC -behandling, EDM, {{7} {{{{{{{{{{{{{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{ca. Høyhastighets fresemaskiner, spotmaskin, ledningsmaskin og så videre.

Forretningsomfanget
Bedriftsskala: Grunnlagt i 2004, de totale eiendelene på 20 millioner RMB. Dekker et område på rundt 10000 kvadratmeter, eier mer enn 150 ansatte. Årlig omsetning på omtrent 50 millioner RMB;
Sink, aluminiumslegering die-casting muggutvikling og produksjon.
Sink, aluminiumslegering die støpedeler;
CNC datamaskingonger, presisjonsmaskinering, CNC CNC -maskineringssenter, boring, tapping, stansemaskin, gruppe av Feng, sliping og poleringsmaskinering, plastinjeksjon og MIM.
Overflatebehandling (helautomatisk støvfri verksted elektrostatisk spray, spraypulver, sandblåsing, vibrasjonsliping, etc.
One-stop prosesseringstjenester!
Selskapet har bestått ISO9001: 2008 Systemsystem for kvalitetssystem.
Testutstyr







Pakking og levering

Bubble Bag & Cardboard K=K Carton Box Pallet/ Wooden Box

Populære tags: Powder Metallurgy Material Application, China Powder Metallurgy Material Application Produsenter, leverandører, fabrikk

