Pulvermikroinjeksjon av støpingsteknologi
En ny type formingsteknologi for deler dannet ved å kombinere tradisjonell pulvermetallurgiteknologi med moderne plastinjeksjonsstøpingsprosess
Pulverinjeksjonsstøping er en ny type formingsteknologi for deler dannet ved å kombinere tradisjonell pulvermetallurgiteknologi med moderne plastinjeksjonsstøpingsteknologi.
Den største egenskapen med denne teknologien er at den direkte kan produsere deler med den endelige formen, minimere mengden maskinering og spare råvarer og løse problemet med vanskelig forming av komplekse formede produkter som har plaget pulvermetallurgifeltet i mange år; Og den materielle tilpasningsevnen til denne teknologien er bred, og alle metaller, legeringer, keramikk osv. Som kan lages til pulver kan gjøres til deler ved bruk av denne teknologien. I tillegg kan denne teknologien også oppnå helautomatisert kontinuerlig produksjon, med høy produksjonseffektivitet, utmerket materialytelse og høy produktdimensjonal nøyaktighet, så den har fått bred oppmerksomhet.
Grunnleggende prosess
Den grunnleggende prosessen med denne teknologien er: For det første blandes det faste pulveret jevnt med en vis fortetting.
De siste årene har mikrosystemteknologi utviklet seg raskt innen forskjellige felt, og samtidig har den også fremmet høyere krav til fremstilling av tredimensjonale mikrokomplekskomponenter brukt i mikrokonstruksjon. Håpet er at mikroenheter kan oppnå storstilt produksjon mens de oppfyller resultatkravene til bruk. Hovedkomponentene i mikrosystemet inkluderer mikroformer, mikro-mekaniske strukturer for sensorer og akseleratorer, biosensorer, mikro-fluidiske elementer, mikroreaktorer, etc. Disse komponentene er komplekse i form og små i størrelse. De eksisterende mikro-maskinende teknologiene som mikroskjæring, laserskjæring, etseteknologi for silisium, etc. har lav produksjonseffektivitet og kan ikke utføres i storstilt produksjon. De siste årene gir pulvermikroinjeksjonsprosessen utviklet på grunnlag av pulverinjeksjonsstøping den mest potensielle forberedelsesteknologien for å realisere storstilt produksjon av mikrokomponenter.
Ofte brukte materialer i pulvermetallurgi
Powder Metallurgy (PM) er en produksjonsprosess som involverer produksjon av metallpulver og deres konsolidering til ferdige eller semifinnede produkter. Denne teknikken er mye brukt i forskjellige bransjer på grunn av dens evne til å produsere komplekse former med høy presisjon og minimalt materialavfall. I denne artikkelen vil vi introdusere noen av de mest brukte materialene i pulvermetallurgi.
1. Jern- og stålpulver
Jern- og stålpulver er de mest brukte materialene i pulvermetallurgi. De er kostnadseffektive og gir utmerkede mekaniske egenskaper, noe som gjør dem ideelle for et bredt spekter av applikasjoner, inkludert bildeler, lagre og strukturelle komponenter. Jernpulver er ofte legert med karbon, kobber eller nikkel for å forbedre styrken og slitestyrken.
2. Kobber- og kobberlegeringer
Kobberpulver og kobberbaserte legeringer er verdsatt for sin utmerkede elektriske og termiske ledningsevne. Disse materialene brukes ofte i elektriske kontakter, varmevekslere og gjennomføringer. Kobberlegeringer, som bronse og messing, er også populære i PM på grunn av deres korrosjonsmotstand og estetisk appell.
3. aluminium og aluminiumslegeringer
Aluminiumspulver er lette og tilbyr god korrosjonsmotstand, noe som gjør dem egnet for luftfarts-, bil- og forbrukerelektronikkapplikasjoner. Aluminiumslegeringer, forsterket med silisium eller magnesium, brukes ofte i PM for å forbedre styrke og holdbarhet.
4. Titan og titanlegeringer
Titanpulver er kjent for sitt høye styrke-til-vekt-forhold og eksepsjonell korrosjonsmotstand. De er mye brukt i luftfarts-, medisinske implantater og kjemiske prosesseringsindustrier. Titanlegeringer, for eksempel Ti -6 al -4 v, er spesielt populære på grunn av deres utmerkede mekaniske egenskaper og biokompatibilitet.
5. Nikkel- og nikkellegeringer
Nikkelpulver og nikkelbaserte legeringer er svært motstandsdyktige mot oksidasjon og varme, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner med høy temperatur, for eksempel turbinblader og eksosanlegg. Nikkellegeringer, for eksempel Inconel, brukes også i PM for deres eksepsjonelle styrke og korrosjonsmotstand.
6. Tungsten og wolframlegeringer
Tungstenpulver er kjent for sitt høye tetthet, smeltepunkt og hardhet. De brukes ofte i PM for applikasjoner som strålingsskjerming, skjæreverktøy og romfartskomponenter. Tungsten-legeringer, ofte kombinert med nikkel eller jern, er også mye brukt i tunge applikasjoner.
7. Kobolt- og koboltlegeringer
Koboltpulver og koboltbaserte legeringer er verdsatt for deres slitestyrke og ytelse med høy temperatur. De brukes ofte i PM for å skjære verktøy, tannimplantater og jetmotorkomponenter. Koboltlegeringer, som stellitt, er spesielt populære for deres hardhet og korrosjonsmotstand.
Utviklingsretning
Pulvermikroinjeksjonsformingsteknologi refererer til en støpingsteknologi utviklet på grunnlag av tradisjonell pulverinjeksjonsstøpingsteknologi for deler med en størrelse mindre enn 1 mikron. Det brukes hovedsakelig til kontinuerlig produksjon av deler med mikrostrukturerte overflater og mikrostrukturer. Dets grunnleggende prosesstrinn er i utgangspunktet de samme som for tradisjonell pulverinjeksjonsstøping. Overflatekvaliteten og porøsiteten til de tilberedte delene kan kontrolleres ved å velge det originale pulveret og passende sintringsforhold. I motsetning til tradisjonell pulverinjeksjonsstøping, for å lette fremstilling av mikrostrukturer, er den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen til det valgte pulveret for pulvermikroinjeksjonsstøping generelt mindre enn 1 ~ 2 mikron; For det andre, på grunn av økningen i det spesifikke overflatearealet til pulveret, er et bindemiddel med lav viskositet, men det er nødvendig med tilstrekkelig styrke for å lette støping av mikroinjeksjoner og unngå skade på de grønne delene under avstemning. I tillegg, for å forhindre deformasjon, sprekker og bobler, har mikroinjeksjonsstøpingsteknologi strengere prosessforhold for avfetting og sintring.
Utviklingstrend
For tiden er de viktigste landene som forsker på denne teknologien internasjonalt Tyskland, Japan, Singapore, USA og Storbritannia. Blant dem tok Tyskland ledelsen og oppnådde enestående resultater. Beijing University of Science and Technology, Central South University og Dalian University of Technology i Kina har også gjennomført en serie forskningsarbeid på dette feltet. For eksempel har Beijing University of Science and Technology utviklet en pulvermikroinjeksjonsforming mold med uavhengige immaterielle rettigheter som er egnet for tradisjonelle injeksjonsstøpemaskiner; og brukte karbonyljernspulver og jern-nikkellegeringspulver som råvarer for å lykkes med å realisere pulvermikroinjeksjonsstøping av mikro gir med en tanntopp sirkeldiameter på mindre enn 1 mm på tradisjonelle injeksjonsstøpemaskiner.
Powder-metallurgi tilbyr en allsidig og effektiv metode for å produsere komponenter av høy kvalitet fra et bredt spekter av materialer. Valget av materiale avhenger av den spesifikke applikasjonen og de ønskede egenskapene, for eksempel styrke, konduktivitet eller korrosjonsmotstand. Ved å forstå egenskapene til disse ofte brukte materialene, kan produsenter optimalisere sine PM -prosesser for å imøtekomme kravene fra forskjellige bransjer.
Søknad
Firmaprofil
BSH ble opprettet i 2015. Vårt selskap ligger i Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina. Vi er muggdesigner, leverer tilleggstjenester (CNC -maskinering, MIM, injeksjon, die casting, polering, avkjøring, sliping, boring, tapping og så videre) for å møte kundens spesifikasjoner. Vi leverer også alle slags overflatebehandling (maleri, anodisering, kraftbelegg, sandblåsing, kromplating etc.). Nå er fabrikken med 5000 kvadratmeter, selskapets totale eiendeler er 15 millioner RMB, og en stab på nesten 150 medlemmer og arbeidere, hvorav det er 12 ingeniører og over 50 seniorteknikere, som kan gjøre 3D -design og tekniske tegninger med CAD/ CAM/ CAE, BOTT PROCIESS EDM, og bruk av CNC -behandling, EDM, {{7} {{{{{{{{{{{{{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{7 {{ca. Høyhastighets fresemaskiner, spotmaskin, ledningsmaskin og så videre.
Testutstyr
Pakking og levering
Bubble Bag & Cardboard K=K Carton Box Pallet/ Wooden Box
Populære tags: Powder Micro-Injection Molding Technology, China Powder Micro-Injection Molding Technology Produsenter, leverandører, fabrikk
