CNC aluminium robotdeler
Robot Joint CNC Maskinering
Robotledd er kjernekomponentene i robotbevegelse, med maskineringsnøyaktighet som direkte påvirker robotens fleksibilitet og stabilitet. CNC-maskinteknologi bruker høy-datamaskin-kontrollert maskinverktøy for å oppnå fabrikasjon av komplekse former og oppfylle strenge krav til nøyaktighet for leddkomponenter. For eksempel krever deler som inngangsakselen, bølgegeneratoren, flexspline og sirkulær spline i leddmoduler presis kontroll av tannprofilens nøyaktighet og monteringspresisjon under maskinering.
01
Harmonic Reducer Presisjons-delbearbeiding
Som en kritisk komponent i robotledd, er harmoniske reduksjonsenheter avhengige av presisjonsmaskineringsteknologi for å sikre overføringsnøyaktigheten til roboter. Den flexspline og sirkulære spline til harmoniske reduksjoner oppnår effektiv overføring gjennom spiralformet tanndesign, noe som krever streng kontroll av tannprofilen og stigningsfeil under maskinering. BSH bruker avansert maskineringsutstyr og prosesser for å oppnå høy-presisjon produksjon av harmoniske reduksjonsdeler.
02
Robotarm bearbeiding av aluminiumslegering
På grunn av sine lette og høye-styrkeegenskaper, er aluminiumslegering det foretrukne materialet for robotarmproduksjon. CNC maskineringsteknologi muliggjør fremstilling av komplekse strukturer i armer av aluminiumslegering samtidig som overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet sikres. BSH har omfattende ekspertise innen bearbeiding av aluminiumslegeringer, og tilbyr one-tjenester fra materialvalg til ferdigproduktbehandling.
03
Servomotorhus CNC-fresing
Servomotorhus er avgjørende komponenter i robotkontrollsystemer, med maskineringsnøyaktighet som direkte påvirker motorens varmeavledning og driftsstabilitet. CNC-freseteknologi sikrer høy-bearbeiding av hus for å garantere pålitelighet og holdbarhet under komplekse arbeidsforhold. BSH optimerer maskineringsparametere og utstyrskonfigurasjoner for å forbedre effektiviteten og kvaliteten på produksjonen av servomotorhus betraktelig.
04
Tekniske fordeler og applikasjonssaker
Som en profesjonell produsent av maskinvare og plast presisjonsdeler, besitter BSH avansert maskineringsutstyr og et spesialisert teknisk team. Gjennom presisjons-CNC-bearbeidingsteknologi leverer vi høy-kvalitetskomponenter som robotledd, harmoniske reduksjonsmidler, robotarmer og servomotorhus til våre kunder.
05
Produktspesifikasjon
|
CNC-behandlingsomfang |
Akse, 4-akse og 5-akse CNC-bearbeiding , CNC-dreiing , dreiing-fresing kombinert Maskinering |
|
Materiale |
Metall: aluminium, stål, rustfritt stål, messing, bronse, kobber, magnesiumlegering, Titanlegering, sinklegering, etc. PVC, HDPE, PPS, PEEK, PEI(Ultem), Teflon, Bakelitt Resin, Epoxy Tooling Board, etc. |
|
Overflatebehandling |
Vi støtter en-ett-stopp CNC-overflatebehandlingsserie for å møte det visuelle og funksjonelle krav til enhver design, inkludert maskinering (standard), trådtrekking, sandblåsing, speilpolering, maling, silketrykk, laseretsing, anodisering, galvanisering, fornikling, forkroming, sinkbelegg, pulversprøyting, etc. |
|
MOQ |
1 |
|
Ledetid |
5-15 dager |
|
Leveranse |
FedEx, DHL, EMS, UPS eller kundens krav |
CNC-dreietjenester
Tekniske spesifikasjoner
- Maskineringsområde: Φ0,5-300 mm dreide deler
- Plasseringsnøyaktighet: ±0,005 mm (ISO 2768 FK-grad)
- Overflatefinish: Justerbar Ra0.4-Ra3.2
- Konsentrisitetskontroll: Mindre enn eller lik 0,01 mm
Materialegenskaper
Metaller
- Serie av rustfritt stål: 303/304/316L (medisinsk klasse)
- Legert stål: 4140/4340 (militær klasse)
- Ikke-jernholdige metaller: Titanium Gr5/Aluminium 6061-T6
Spesialmaterialer
- Inconel 718 (luftfartsklasse)
- PEEK (medisinsk implantatgrad)
Kvalitetssystem
- Inspeksjonsutstyr: Mitutoyo CMM (Coordinate Measuring Machine)
- Prosesskontroll: Første-artikkelinspeksjon + IPQC (i-prosesskvalitetskontroll)
- Sertifiseringer: ISO 13485 (medisinsk) / AS9100D (luftfart)
CNC-fresetjenester
1.Sammenligning av multi-bearbeidingsevne
|
Akser |
Typiske applikasjoner |
Nøyaktighetsområde |
Spesielle funksjoner |
|
3-akse |
Planar konturbearbeiding |
±0,02 mm |
Maskinering av dype hulrom |
|
4-akse |
Roterende flerflate-bearbeiding |
±0,015 mm |
Synkronisert B-akse |
|
5-akse |
Impeller/bladbearbeiding |
±0,01 mm |
Verktøysenterpunkt (TCP) |
|
6-akse |
Kompleks bearbeiding av romlig overflate |
±0,005 mm |
Online måling |
2. Spesialiteter for presisjonsmaskinering
- Mikro-bearbeiding: Minimum hulldiameter på 0,1 mm
- Ultra-presisjonssoner: Oppnår ±2 μm toleranse med wire EDM-støtte
- Overflatebehandling: speilpolering (Ra0,025μm)
Produksjonsstyringssystem
1. Arbeidsflyt for digital produksjon
CAD-modellering → CAE-simulering → CAM-programmering → CNC-maskinklynge → CMM-inspeksjon → ERP-sporbarhet
2. Kapasitetssikringstiltak
- Utstyr: 32 Fanuc CNC maskineringssentre (inkludert 8 5-aksemaskiner)
- Rask respons: Dedikert EDM-grafittbearbeiding for presserende bestillinger
- Forsyningskjede: Internt-varmebehandlingsanlegg (vakuumslukkingsevne)
Søknadssaker for industrien
1. Bilindustrien
- EV-motorhus (batch-konsistens CPK større enn eller lik 1,67)
- Transmisjon planetgir (DIN5-presisjon)
2. Medisinsk utstyr
- Ortopediske implantater (kompatibel med FDA 21 CFR Part 820)
- Endoskopkomponenter (grat-fri prosess)
3. Design for Manufacturing (DFM)-rapport (leveres ved innsending av teknisk tegning) inkluderer:
- Anbefalinger for materialoptimalisering
- Rute for maskineringsprosess
- Forslag til kostnadsanalyse
- Risikokontrollpunkter
BSH Precision Manufacturing Co., Ltd.
Etablert: 2015
Sted: Songgang Town, Baoan District, Shenzhen, Kina
Bedriftsoversikt: BSH er en vertikal integrert leverandør av produksjonsløsninger som spesialiserer seg på presisjonsverktøy og komponentfremstilling.
Vår kjernekompetanse omfatter:
1. Kjerneproduksjonsevner:
- Verktøy og støping:
- Høy-formdesign og -produksjon (Klasse 101/102-former)
- Utvikling av multi-slide og komplekse handlingsverktøy
- Avanserte maskineringstjenester:
- CNC fresing/dreiing (±0,01 mm toleranse)
- Metal Injection Molding (MIM) med 96 %+ tetthet
- Trykkstøping (Zamak/Aluminium/Magnesium-legeringer)
- Sekundær behandling:
- Overflatebehandling: speilpolering (Ra0,05μm)
- Presisjonsavgrading (medisinsk-kantbehandling)
- Gjengebearbeiding: M1-M30-tapping
2. Overflatebehandlingsekspertise:
|
Behandle |
Tekniske spesifikasjoner |
Samsvarsstandarder |
|
Hard anodisering |
25-50μm tykkelse, HV800+ hardhet |
MIL-A-8625 Type III |
|
Elektropolering |
Mikro-glatt overflate (Ra0,2μm) |
ASTM B912 |
|
PVD belegg |
AlTiN/TiCN-belegg (3-5μm) |
ISO 21904 |
3. Anlegg og ressurser:
- Fabrikk: 5000㎡ klima-kontrollert produksjonsgulv
- Utstyrsportefølje:
- 5-akse CNC maskineringssentre (Mazak Integrex)
- Wire EDM (Agie Charmilles Cut 2000)
- CMM-inspeksjon (Zeiss CONTURA G2 7/10/6)
- Robotiske poleringsceller (ABB IRB 6700)
4. Ingeniørteam:
- 12 sertifiserte formingeniører (CSIA-akkreditering)
- 50+ seniorteknikere med ISO 9001:2015-opplæring
- CAD/CAM/CAE-ferdigheter:
- UG NX/SolidWorks for 3D-modellering
- Moldflow-simulering for DFM-analyse
Kvalitetssikring:
- Fullstendig PPAP-dokumentasjon inkludert:
- Gage R&R-studier (<10% P/T ratio)
- Rapporter om prosessevne (CPK større enn eller lik 1,33)
- Materialsertifiseringer:
- Overholdelse av RoHS/REACH
- Materialtestrapporter (MTR) per EN 10204 3.1
Sertifiseringer:
- IATF 16949:2016 (bil)
- ISO 13485:2016 (medisinske enheter)
Produksjonskapasitet:
- Månedlig produksjon: 800+ presisjonsformer
- Ledetid: 15–25 dager for prototypeverktøy
- Minimum bestillingskvantitet: Prototype-vennlig (1-delt flyt støttes)
Verdiforslag:
"Fra design til leverte deler" integrert løsning med:
- Samtidig teknisk støtte
- Risikoreduksjon gjennom FMEA-basert prosessdesign
- Åpenhet i forsyningskjeden via ERP-sporing i sanntid-
Hvorfor velge oss
1.Første-fabrikkpris:
Vi er fabrikk, ikke handelsselskap.
2. Rik erfaring:
Vi har levert OEM/ODM og monteringsservice siden 2015.
3. God teknologistøtte:
Senior og profesjonelle ingeniører med mer enn 10 års erfaring
4. Liten/lav MOQ er akseptert.
5. 100% inspeksjon før levering.
6. Én-tjeneste:
Inkludert cnc-dreiing, cnc-fresing, stempling, stansing, fjær, bøying, sveising, boring, tapping, trådskjæring, skru osv. (Ikke bare det, vi kunne lage produksjonsformene selv.
Populære tags: CNC maskinering aluminium robotdeler, Kina CNC maskinering aluminium robot deler produsenter, leverandører, fabrikk
