Fordelene med pulvermetallurgiteknologi inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
Sterk materialtilpasningsevne: Powder Metallurgy -teknologi kan behandle forskjellige spesielle materialer, for eksempel ildfaste metaller, forbindelser og pseudoalg, og kan til og med produsere porøse materialer.
Ressursbesparende og kostnadsreduksjon: Gjennom pulvermetallurgi kan den endelige størrelsen på kompakten trykkes på en gang, og eliminere de kjedelige trinnene for mekanisk prosessering og redusere metalltap, vanligvis bare 1-5%, langt lavere enn 80% av tradisjonelle prosesseringsmetoder.
Produksjon av høye renhetsprodukter: Pulvermetallurgi-prosessen innebærer ikke materialsmelting under produksjonsprosessen, som effektivt kan unngå urenheter fra blanding, og sintringsprosessen blir utført i et vakuum og reduserer atmosfæren, og sikrer produktets høye renhet.
Presist materialforhold: Pulvermetallurgi kan sikre ekstremt høy nøyaktighet og ensartethet i materialforhold, noe som gir et solid fundament for produktkonsistens.
Masseproduksjonsfordeler: Powder Metallurgy-teknologi er spesielt egnet for å produsere et stort antall produkter med ensartet form, for eksempel høyverdi gir, som effektivt kan redusere produksjonskostnadene.
Produksjon av deler med komplekse former: Powder Metallurgy -teknologi kan realisere produksjonen av deler med komplekse former med høy presisjon og god konsistens, noe som reduserer produksjonskostnadene kraftig.
Forberedelse av materialer med høy ytelse: Pulvermetallurgi kan fremstille materialer med høy ytelse som er vanskelige å behandle med tradisjonelle prosesser, for eksempel høyhardhet, høy styrke og høye temperaturresistente legeringsmaterialer.
Rasjonell bruk av materialer: Pulvermetallurgiteknologi bidrar til rasjonell bruk av materialer, reduserer materialavfall og oppfyller kravene til bærekraftig utvikling.
Kombinering av flere materialer: Powder Metallurgy -teknologi kan realisere kombinasjonen av flere materialer og lage nye materialer med unike egenskaper.
Høy produksjonseffektivitet: En spesiell pulvermetallurgipress har vanligvis en skiftutgang på 1, 000 til 10, 000 stykker.
SPARING MATERIALER OG ENERGIER: Under støpeprosessen kan pulvermetallurgiprodukter unngå oksidasjon og korrosjon av metallmaterialer, noe som reduserer produksjonskostnadene.
