Moldprosessstrømmen inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
Tegningsgjennomgang: Først, gjennomfør en detaljert analyse basert på produkttegningene levert av kunden for å bekrefte designkravene og prosessstrømmen til formen.
Materialforberedelse: Forbered de nødvendige materialene i henhold til designkravene, inkludert fremmestoffmateriale, bakformmateriale, sett inn materiale, lysbildemateriale, skråstilt ejektormateriale, etc.
Mold rammebehandling:
Nummerering: Forsikre deg om at alle muggdelene er nummerert jevnt for enkel montering.
A/B -platebehandling: Behandling av den dynamiske og faste muggrammen for å sikre at parallellismen og vertikaliteten til formrammen er 0. 02mm.
Panelbehandling: Fresemaskinbehandling Boring maskinens dysehull eller prosessering av dysehull.
Ejektor fast platebehandling: Ejektorplaten og B -platen er koblet til en returnål, og ejektorhullet blir boret. Ejektor -telleren må snu ejektorplaten med bunnen vendt opp, og deretter bruke bor- og fresekutteren til å behandle den på plass etter korreksjon, og avfasning.
Bottom Plate Processing: Marking, korreksjon, kjedelig, avfasende.
Mold Core Processing:
Grove prosessering av sekskantede kanter: Behandling på en fresemaskin for å sikre vertikalitet og parallellisme, og etterlater et sliping på 1,2 mm.
Nough sliping: stor vannsliping, først sliper den store overflaten, bruk en batchklemme for å slipe den lille overflaten, sikre vertikalitet og parallellisme innen {{0}}. 05mm, og la et bilateralt godtgjørelse på 0. 6-0. 8mm.
Millende maskinbehandling: Rett og klemme arbeidsstykket, først prosessen skruehullet, ejektorhullet, gjengehullet og telleren på nålen, avfaser maskinen dysen eller materialdysehullet og diverter kjeglehullet, og lag deretter vanntransporthullet og kvern R -vinkelen.
Fixer Processing: Tapping, skrivekode.
CNC grov behandling: Legg igjen en godtgjørelse.
Heat Treatment: Ekstern varmebehandling HRC 48-52.
Fin sliping: stor vannsliping til {{0}}. 04mm negativt enn muggrammen, og sikrer parallellisme og vertikalitet innen 0,02 mm.
CNC Fin maskinering: Sørg for glatthet og kontroller hulromsstørrelsen.
Elektrisk gnistbearbeiding: Rengjør hulromsstørrelsen.
Wire Cutting (langsom tråd): Nøyaktighet er pluss eller minus 0. 005, vanligvis ett kutt og en reparasjon.
Mold Saving: Sørg for glatthet og kontroller hulromsstørrelsen.
Mold Parts Processing: Inkludert behandling av glidebrytere, klemmeblokker, diverter kjegleporthylser, innsatser osv.
Montering og feilsøking: Sett sammen og feilsøk de behandlede formdelene for å sikre at formen og funksjonen til formen oppfyller designkravene.
Mold Trial and Production: Kontroller ytelsen og produktkvaliteten til formen gjennom muggprøve, juster og forbedrer muggdesignet, og til slutt inn i masseproduksjonsstadiet.
